平床身線軌車床都是用手工操作普通機床作業(yè)的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的?，F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機床進行作業(yè)了，線軌機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的數(shù)控加工。平床身線軌車床廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術手段。

 

    平床身線軌車床通常指滾動導軌，常稱這類元件為“直線導軌”。直線導軌本身分兩部分：滑軌和滑塊?；瑝K內有內循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。線軌機床是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產的標準化系列化的單獨的產品，可以安裝在機床上，磨損后可以拆卸下來更換。線軌是滾動摩擦，速度快，阻力小，潤滑也方便。

 

    平床身線軌車床結合了電動可操縱工具和電動可操縱平臺，兩者都由計算機核心根據(jù)特定的輸入指令控制。指令以圖形化計算機輔助設計文件的形式傳遞給數(shù)控機床，這些文件被轉換成機床控制指令的順序程序，然后執(zhí)行。

 

    數(shù)控是機械加工的一大進步，是對非計算機式機械加工的巨大改進，非計算機式機械加工需要手工控制，通過手輪或杠桿，或通過裝配式導軌進行機械控制。在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中，機械零件的設計和制造程序是高度自動化的。利用CAD軟件確定零件的機械尺寸，然后用計算機輔助制造（CAM）軟件將其轉換成制造指令。生成的指令（通過“后處理器”軟件）轉換為特定機器生產組件所需的特定命令，然后加載到CNC機器中。

 

    由于任何特定的部件都可能需要使用許多不同的工具——鉆頭、鋸子等——現(xiàn)代機器常常將多個工具組合成一個“單元”。在其他安裝中，許多不同的機器與外部控制器和人或機器人操作員一起使用，這些操作員將組件從一臺機器移動到另一臺機器。平床身線軌車床在這兩種情況下，生產任何部件所需的一系列步驟都是高度自動化的，并且能夠生產出與原始CAD非常匹配的部件。