平床身硬軌車(chē)床為一款經(jīng)濟(jì)型、高精度、平床身硬軌數(shù)控車(chē)床；控制系統(tǒng)選用國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)，性能可靠穩(wěn)定，操作方便。

 

　　用途及其適用范圍：

　　1、除基本的車(chē)削、切槽及倒角等功能外，機(jī)床還可以進(jìn)行各種公、英制內(nèi)外螺紋加工，以及鉆、擴(kuò)、鉸、滾壓等加工；

　　2、可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面等幾何形狀復(fù)雜、尺寸繁多、精度要求高的零件；

　　3、適于加工直徑在φ36mm以下的棒料及一些盤(pán)類(lèi)（或短軸類(lèi)）零件；

　　4、適于中小規(guī)格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產(chǎn)；

　　5、機(jī)床適用于機(jī)械、儀器、輕工、電子、醫(yī)療儀器等行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)。

 

　　平床身硬軌車(chē)床的特點(diǎn)： 

　　1、機(jī)床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動(dòng)小、承受切削扭矩大，能適應(yīng)強(qiáng)力切削的特點(diǎn)；使機(jī)床的設(shè)計(jì)理念達(dá)到先進(jìn)水平。

　　2、機(jī)床的關(guān)鍵外購(gòu)件如數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承等選用國(guó)內(nèi)、廠(chǎng)家產(chǎn)品，從而使機(jī)床具有超高的可靠性。

　　3、先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上*的工藝措施，確保機(jī)床高精度和長(zhǎng)期的精度保持性，機(jī)床加工工件一致性好，可穩(wěn)定達(dá)到IT6級(jí)精度，加工表面粗糙度可達(dá)到Ra1.6um。

　　4、機(jī)床的床身、床頭箱、床鞍、臺(tái)尾等關(guān)鍵零件均采用先進(jìn)的設(shè)備加工，1流的加工設(shè)備，保證了機(jī)床零件較高的加工精度，是確保機(jī)床各項(xiàng)技術(shù)性能的重要措施。

　　5、機(jī)床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。

　　6、機(jī)床采用模塊化設(shè)計(jì)，機(jī)床可以根據(jù)用戶(hù)的要求提供多種配置。并可提供特殊的卡具和刀具，以滿(mǎn)足用戶(hù)各種零件加工的需要。

　　7、床身：床身采用平式床身、整體鑄造床腳的結(jié)構(gòu)，使機(jī)床具有高剛性，高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。

　　8、主傳動(dòng)系統(tǒng)：主軸系統(tǒng)獨(dú)立一體，前支承配置短圓柱滾子軸承及角接觸球軸承。后支承采用短圓柱滾子軸承。

　　9、進(jìn)給系統(tǒng)：X、Z兩軸的移動(dòng)由伺服電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲桿副實(shí)現(xiàn)。

　　10、刀架：本機(jī)一般選用電動(dòng)四工位或直排式刀架。

　　11、尾座：尾座體及套筒加長(zhǎng)，提高尾座整體剛性，采用雙壓板結(jié)構(gòu)，且調(diào)整方便。

　　12、潤(rùn)滑系統(tǒng)：車(chē)頭箱內(nèi)主軸軸承的潤(rùn)滑采用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑，密封好，能保證灰塵屑末以及冷卻液和潤(rùn)滑油不進(jìn)入軸承。床身導(dǎo)軌的潤(rùn)滑，在床身尾部裝有自動(dòng)潤(rùn)滑加油站，每15分鐘進(jìn)行一次加油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)油管進(jìn)入裝在大拖板上的分油器，由分油器上的分油管進(jìn)入大拖板上各潤(rùn)滑點(diǎn)對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑。